د پلاستيکي MPP بریښنایی کیبل تار کانډویټ پایپ ماشین اخراج ماشین جوړونکی

SJ-75/33 د داخلي پرت لپاره واحد سکرو EXTRUDER1SET

1.1 سکرو قطر: 75mm؛

1.2 د سکرو اوږدوالی قطر تناسب: 33:1;

د 1.3 سکرو سرعت: 11-110r / min؛

1.4 د سکرو او بیرل مواد: 38CrMoAlA، نایټریډنګ او پیس کول؛

1.5 د چلولو ځواک:90KWAسي موټور

د 1.6 سکرو جوړښت: د ځانګړي مخلوط برخې سره د لوړ موثریت خنډ سکرو، کوم چې د پلاسټیک کولو کیفیت او محصول ته وده ورکوي؛

د 1.7 بیرل جوړښت: د غیر متناسب سلاټ شوي بیرل ډیزاین منل شوی ، او د فیډ داخل د اوبو د یخولو سیسټم سره د تودوخې اتومات کنټرول سره مجهز دی ترڅو د فیډ برخې رسولو موثریت دوه چنده کړي؛

1.8 کمولو ګیربکس: د کمولو ګیربکس عمودی جوړښت غوره کوي ، او د یخولو حالت د اوبو د یخولو سیسټم سره د گردش کولو تیلو یخولو ته اړ کیږي.لوړ تورک، ټیټ شور، د غاښونو د سطحې سخت ګیر، د ګیر پیس کولو پروسه، او د دروند فشار بیرنگ؛

1.9 اتومات فیډر او وچونکی: د تایوان Xinyi څخه وارد شوی.اتوماتیک فیډر د انډکټیو ډیزاین دی، د 500 کیلو ګرامه / ساعت رسولو ظرفیت او د کمښت الارم فعالیت سره.وچونکی د وچولو او موادو ذخیره کولو مدغم ډیزاین غوره کوي ، د تودوخې اتومات کنټرول او هوښیار نندارتون ، د 200L د هوپر حجم او بشپړ سټینلیس سټیل استر سره؛

2. PE PP پایپ extrusion مولډ 110-250mm

مواد: 45 فولاد، جعل کول، شنډولو او تودوخې، او داسې نور. د سخت کرومیم پلیټینګ پروسه، د پوښ مقاومت، د سناریو مقاومت، د لوړ ځواک دقیقیت، لوړ ثبات، اوږد خدمت ژوند.

د PE پایپ extrusion کرښه

د 50-250mm PE پایپ اخراج ماشین په عمده توګه د کرنې د اوبو لګولو پایپ، د ګازو رسولو پایپ، د اوبو رسولو پایپ، د کیبل محافظت پایپ او داسې نور تولید لپاره کارول کیږي. دا پایپ ځینې غوره ځانګړتیاوې لري لکه د ټیټ تودوخې اغیزې مقاومت، د اعتبار وړ اړیکه، د ښه فشار درز مقاومت، ښه کیمیاوي مقاومت، ښه پوښاک مقاومت، اوږده ژوند، او داسې نور. زموږ د استخراج لاین د لوړ موثریت extruder سره ډیزاین شوی او د کمونکي سره سمبال شوی چې لوړ سرعت او ټیټ شور دی، او د الټراسونک ضخامت شاخص د پیرودونکو غوښتنې سره سم راټول کیدی شي ترڅو دقیق لوړ شي. د پایپونو څخهد ټرنکي حل چمتو کیدی شي ، لکه لیزر پرنټر کولہو ، شریډر ، د اوبو چلر ، هوایی کمپرسور او داسې نور ترڅو د لوړې درجې او اتومات ټیوب تولید ترلاسه کړي.

د پروسې جریان:
خام مواد + ماسټر بیچونه → مخلوط کول → ویکیوم فیډر → پلاستیک هوپر ډریر → واحد سکرو ایسټروډر → د رنګ تار او څو پرتونو لپاره شریک ایسټروډر → مولډ → ویکیوم کیلیبریشن ټانک → سپری کولنګ د اوبو ټانک → هول آف → د ډسټ کټر یا واحد نه سټیکر → وروستی محصول معاینه کول او بسته کول